Micro inyección e inyección de plásticos en Alicante

Tengamos  en cuenta que la inyección de plástico es un proceso altamente automatizado y controlado, que requiere equipos especializados y personal capacitado.  Además, la calidad de las piezas producidas depende en gran medida de la precisión del diseño del molde, la selección adecuada de materiales y el control preciso de los parámetros de fabricación.

La inyección de piezas de plástico es un proceso industrial común para producir una amplia variedad de componentes y productos de plástico.

El primer paso es preparar el material plástico que se utilizará para la inyección. Este material generalmente se presenta en forma de gránulos o pellets. Se carga en la tolva de la máquina de moldeo por inyección, donde se calienta y funde.

Una vez que el material plástico está fundido y listo, el molde de inyección se cierra. El molde consta de dos mitades: una mitad estacionaria y una mitad móvil. Cuando se cierra el molde, estas dos mitades se unen herméticamente.

El material plástico fundido se inyecta en el molde a alta presión y velocidad a través de una boquilla. La presión fuerza al plástico a fluir y llenar todas las cavidades del molde, tomando la forma deseada de la pieza a fabricar.

Una vez que el molde se llena completamente con el plástico fundido, se inicia el proceso de enfriamiento. Durante esta etapa, se utiliza agua refrigerante para enfriar el molde y solidificar el plástico.

Cuando el plástico se ha enfriado y solidificado lo suficiente, el molde se abre y se extraen las piezas moldeadas. Dependiendo del diseño del molde y del tipo de máquina, este proceso puede ser automático o manual. Las piezas moldeadas se retiran del molde y se pueden someter a procesos adicionales.

Una vez que las piezas se han extraído del molde, el ciclo de inyección se repite para producir más piezas. Este proceso puede ser continuo, con ciclos de inyección que duran desde segundos hasta varios minutos, dependiendo del tamaño y la complejidad de las piezas.